福建钢板仓常用指南

公司多点多廊道循环卸料钢板仓的出料步骤及出料优势分析

我公司多点多廊道循环卸料钢板仓出料有以下五个步骤1.先打开出料罗茨风机2.打开气化罗茨风机,装车结束后3.先停止气化罗茨风机4.停止出料控制柜电动阀和电磁阀5.五分钟后停止出料罗茨风机。

讲到了出料就不得不提一下我公司钢板仓的专利技术--多点多廊道循环卸料, 出料以重力和气化风力为主1、根据钢板仓不同库径，库底可设计一条或多条卸料廊道。每条廊道设计多个出料点。传统的水泥仓需要借助机械来进行出入库，这样的方式的速度比较慢，效率比较低。从而保证钢板仓的出库率以及库内物料均化效果。库内流化装置使用稳定、可靠。由于库内采用的库内流化装置，与传统的开式充气斜槽相比，延长使用寿命.增长了清库周期；2、 卸料区由填充料填成17—80度不等斜面，每个斜面上布置数量不等的流化棒，每个卸料区设置一个卸料口，当高料位时，物料靠重力从卸料口自流出料；低料位时，开启罗茨风机给流化棒供风，松动物料并使其流动至卸料口出料。卸料口下设置可调节的卸料阀，把物料稳定可控地送入输送涌管，输送涌管内设置流化棒，并加助吹，用罗茨风机供风使物料浓相输送到出口设备处，完成整个气化出料过程。整个气化出料系统采用PLC自动控制，进行循环卸料，具有均化效果好、出料稳定可调、节能降耗、维护费用低、出库率高的优势。

公司自主研发的钢板仓存储粉、颗粒状物料的优势

公司自主研发的钢板仓是存储粉、颗粒状物料的大型筒仓。

钢板仓采用钢板搭接焊接而成，设有环向及竖向加强筋肋组成网状结构，极大的保证了库体结构强度和稳定性。

出料系统运用我公司专利技术设计而成，采用多点多廊道循环卸料，具有出料量大、卸空率高、节能性强的优点，解决了传统单点卸空率低，卸料不稳定的缺陷，必将成为粉状、颗粒状物料存储运营的趋势！

钢板仓施工措施

钢板仓在施工过程中的雨季施工措施：

（1）及时与气象部门取得联系，填写《晴雨表》。钢板仓适用于各行各业，针对于粮食的储存，钢板仓可以防止粮食变质、发霉。根据旬、周、日报安排作业内容，混凝土施工要尽量避开中到大雨天，混凝土表面要按施工缝处理。当雨天施工混凝土时，在浇筑过程中必须有防护措施，对混凝土结构进行遮掩，防止水泥浆流失影响强度，应减少坍落度。

（2）雨后骨料含水率增大，要及时测定砂石的含水率并且及时调整混凝土配合比。

（3）下雨时不得进行土方回填；雨季施工时，基坑四周应做成围堰，施工范围内必须有排水沟并配备排水泵，防止外部雨水流入基坑内，雨水扰动地基，如有可能，在雨季前完成回填土。雨季应时刻基坑坡度，并根据降雨量情况，适当修整边坡，或进行加固。

（4）钢板仓雨季施工中。钢脚手架必须有可靠的接地措施；施工用电源箱必须设置防雨棚；焊接二次线接头必须包裹严密，以防漏电伤人；所有施工电气设备必须配备漏电保护器。

钢板仓流化棒均化系统的重要性

充气系统的钢板仓具有抗老化、耐腐蚀性能，耐温应大于150度，钢板仓表面采用不锈钢丝网包裹，内部采用不少于二层细帆布包裹镀锌多孔管制作，使用寿命大于等于5年，钢板仓的设计便于检修、更换，便于堵灰的处理。

钢板仓均化系统很重要，需要注意的是钢板仓、钢板库土建施工过程中防水必须做好，三层防水一定要保证质量，钢板仓、钢板库库底板烘干以后再入料，流化棒起着均化作用，利用流化棒泻出的空气进行搅拌，在重力作用下产生“漏斗效应”，使粉态颗粒状物料向下卸落时尽量切割多层料面使之充分混合。同时，开的时候，还要先开启两边相对应的两只，然后慢慢的向钢板仓的中心打开，这样是为了保证两边的两只卸料口的流量可以保持相等。利用不同的流化空气，使钢板仓、钢板库库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域均化卸料，有的区域流化，从而使钢板仓、钢板库库面产生倾斜，进而使物料径向均化混合达到顺利出料的目的。